行業(yè)動態(tài)
噴霧造粒干燥機干燥單位質(zhì)量粉料的能耗就越小。但在生產(chǎn)上,泥漿濃度提高其粘度增加,流動性變差,霧化效果也變差。由此可以選擇合適的減水劑,來保證獲得流動性好、濃度高的泥漿。
除了可以通過添加適當?shù)娜軇┲?,就LPG高速離心噴霧干燥機的本身而言,可以通過提高機械設備的熱利用率來實現(xiàn)。
目前就國內(nèi)使用情況而言,噴霧干燥器耗能大,熱效率較低。熱空氣**溫度在并流操作時為250℃~500℃,逆流操作時為200℃~300℃,霧化干燥后出口溫度一般控制在60℃~100℃,噴霧干燥的熱利用率低,這也是噴霧干燥的不足之處。
因此,如何進一步提升設備的熱利用率,以及自控性能,來有效降低噴霧干燥機所涉及到的一些成本問題,還需要設計人員和廠家進一步研究,來更好地提高系統(tǒng)的工作效率。
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