制藥行業(yè)案例
閉式循環(huán)有機溶劑噴霧干燥機系統(tǒng)的工作原理是在密閉環(huán)境中工作,干燥介質(zhì)為惰性氣體(或氮氣),適用于有機溶劑材料干燥有毒材料或干燥過程中容易氧化的材料處理干燥。
該系統(tǒng)使用惰性氣體作為循環(huán)氣體,對干燥物料具有保護作用,循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過程,介質(zhì)可重復使用,氮氣在被加熱器加熱后進入干燥塔,液體物料通過進料泵被輸送到噴嘴,液體被霧化器霧化,粉狀物料從塔底排出。蒸發(fā)的有機溶劑氣體在風扇的負壓下通過旋風分離器收集。過濾和除塵后的飽和有機溶劑氣體通過冷凝器冷凝成液體,并從冷凝器中排出。冷凝后的氣體介質(zhì)被連續(xù)加熱,然后作為干燥載體循環(huán)到系統(tǒng)中。
常規(guī)的普通噴霧干燥通過連續(xù)供氣和排氣來達到除濕的目的。防爆閉式噴霧干燥設備與普通噴霧干燥設備之間具有明顯區(qū)別。有機溶劑噴霧干燥系統(tǒng)內(nèi)部為正壓運行,保持一定的正壓值。如果內(nèi)部壓力下降,壓力變送器將自動控制入口,以確保系統(tǒng)壓力平衡。
有機溶劑噴霧干燥機技術參數(shù)
(1) 進風溫度:**200℃可調(diào),出風溫度30-100℃。
(2) 平均干燥時間:1.0~1.5S
(3) 溫度傳感器:PT-100熱電偶。
(4) 電加熱器:約3KW。
(5) 整機功率:約3.5kw。
(6) 霧化器:二流體霧化結構,噴嘴口徑1.0mm。
(7) 噴霧調(diào)節(jié)范圍:0-0.2 MPa(建議0.1-0.2 MPa)。
(8) 進料方式:蠕動泵進料進料管:**硅膠蠕動管。
(9) 噴霧用空氣連接口徑:外徑6mm氣管。
(10)噴頭液滴霧化(做有機溶劑請搭配氮氣鋼瓶)
(11)成品收料瓶:500ml。
(12)風機:風量9.5立方每分鐘
(13)外形尺寸:1090(W)X595(D)X894(H)mm。
(14)電箱散熱:無刷DC馬達風扇扇熱。
(15)除塵方式:東麗濾芯除塵。
小型噴霧干燥機技術參數(shù):
3.1噴霧干燥機觸摸屏控制,二流體霧化形式
3.2水分蒸發(fā)量:1500-2000 mL/h
3.3*小進料量:50ml
3.4送液泵:轉(zhuǎn)子蠕動泵(進料管:**硅膠蠕動管)
3.5霧化方式:二流體霧化噴頭
3.6噴嘴口徑: 可選配1.0/1.5/2.0mm標準配置1.0mm
3.7平均干燥時間:1.0~1.5S
3.8溫度設定范圍:30-300℃ PID自動控制;(溫度可設定)
3.9溫度調(diào)節(jié)精度:入口溫度±1℃
3.10風機:單相低噪聲風機,風機流量:9.5m3/min,風壓:1.1KPa
3.11溫度傳感器:PT-100熱電偶
3.12噴霧調(diào)節(jié)范圍:0-0.8 MPa(建議0.2 MPa)
3.13噴霧壓力進氣量:106L/min;排氣量:36L/min;輸入功率580W
3.14噴霧用空壓機:臺灣**海豚牌無油空氣壓縮機
3.15陶瓷電加熱器功率3.5KW
3.16額定電壓:220V/50HZ
3.17送液泵流量范圍調(diào)節(jié):0-26ml/min(*大進料2000ml/H)
3.18電箱散熱:無刷DC馬達風扇扇熱
3.19噴霧用空氣連接口徑:外徑6mm氣管
3.20外形尺寸:550(W)X650(D)X1300(H)mm
3.21設備控制方式:程序編入觸摸屏控制
3.22控制程序:采用PLC
3.23整機材質(zhì)/重量:304/110KG
3.24 尾氣濾芯除塵器:日本東麗濾芯過濾
3.25設備前方配有在線壓力調(diào)節(jié)表,可調(diào)節(jié)噴槍壓力與通針壓力,控制物料粒徑大小,實驗方便,參數(shù)**。并可按照要求定制。
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