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一、噴霧干燥機的工作原理:1、噴霧干燥機的原理:噴霧干燥機是利用霧化器將原料液分散成液滴,利用熱氣體(空氣、氮氣或過熱蒸汽)將液滴干燥,以干燥的方法得到產(chǎn)品。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳液、懸浮液或熔融液體或糊狀液體。干燥后的產(chǎn)品可根據(jù)需要制成粉劑、顆粒劑、空心球劑或丸劑。液體霧化霧化器將物料液體分
噴霧干燥機可以同時的完成造粒和干燥兩種生產(chǎn),可以按照工藝的要求對調(diào)節(jié)的料液泵在壓力、噴孔和流量的大小,并獲取需要的比例大小的球形顆粒。優(yōu)點:干燥的速度快,料液在經(jīng)過霧化之后表面的面積會增大,在整個熱風(fēng)的氣流過程中,瞬間就可以將百分之九十五和百分之九十八的水分直接蒸發(fā)掉,所以整個干燥的時間只需要數(shù)十
查看詳情應(yīng)用范圍食品工業(yè):密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青等。食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。塑料樹脂:乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等?;瘜W(xué)工業(yè):氟化鈉或
查看詳情噴霧造粒干燥機干燥單位質(zhì)量粉料的能耗就越小。但在生產(chǎn)上,泥漿濃度提高其粘度增加,流動性變差,霧化效果也變差。由此可以選擇合適的減水劑,來保證獲得流動性好、濃度高的泥漿。 除了可以通過添加適當(dāng)?shù)娜軇┲?,就LPG高速離心噴霧干燥機的本身而言,可以通過提高機械設(shè)備的熱利用率來實現(xiàn)。 目前就國內(nèi)使用情況
查看詳情噴霧干燥機長期工作或因操作不妥,部分噴霧造粒干燥機內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常工作,此刻需停止工作進行清洗,關(guān)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開打掃門,用長把掃帚打掃漏斗形底部集料,打開出料閥,開冷凍機時,有必要開循環(huán)水,用自來水沖洗沸騰制粒干燥機塔內(nèi)。通過600h左右的工作,需對噴霧枯燥機進沸騰制粒干燥機行必要的
查看詳情噴霧干燥機塔體經(jīng)過高溫?zé)犸L(fēng)(干燥介質(zhì))與霧滴(陶瓷泥漿)進行熱交換,其設(shè)計制造及裝置質(zhì)量等直接影響陶瓷粉料的質(zhì)量、產(chǎn)量、制造本錢及其能量消耗等。一起陶瓷泥漿霧滴與高溫?zé)犸L(fēng)經(jīng)過混流的方法進行熱交換,所需塔體非常巨大(一般 塔體直徑達5米左右,高度達10米左右),導(dǎo)致制造出廠時須分片制造塔體或在裝置現(xiàn)場制造塔體,
查看詳情1、噴霧干燥機閉式操作過程中,噴有機溶劑(如乙醇,二甲苯等)時,氧氣濃度有必要控制在5%以下(可通過再次導(dǎo)入N2或重新開機,使氧氣濃度達要求值),不然有機溶劑有焚燒、爆破的危險。2、噴霧干燥機在工作中,不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(霧化器、霧化盤、皮帶、電機風(fēng)葉)3、噴霧干燥機工作中或停機后一段時間內(nèi),噴霧干燥機
查看詳情1、有機溶劑。常見的有火油、輕柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。有機溶劑除油是以溶解污物為根底,它對金屬**傷,可溶解各類油脂,不需加熱、運用簡潔、清洗效果好。但有機溶劑多數(shù)為易燃物,成本高,首要適用于規(guī)劃小的干燥機單位和分散的修理作業(yè)。2、堿性溶液。它是堿或堿性鹽的水溶液。使用堿性溶液和零件
查看詳情經(jīng)過過濾和加熱,進入機器的頂部的部件,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入內(nèi)部。經(jīng)過塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成很細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,能夠在很短的時間內(nèi)被處理,因為工作進程中會出現(xiàn)粘性的問題,這是非常需求關(guān)注的。噴霧干燥機粘性是一個經(jīng)常噴糖酸豐厚的食物物料在干燥進程中遇到的現(xiàn)象,粉粘性是
查看詳情噴霧干燥設(shè)備中,霧化器的挑選^關(guān)鍵,了解^常用的轉(zhuǎn)輪式與噴嘴式霧化器的優(yōu)缺陷^重要。盡管兩種霧化器可用于同一種物料的枯燥,但產(chǎn)品的特性(容重、多孔性、粒度等)會有所不同。一、轉(zhuǎn)輪(盤)霧化器長處:1、單個輪的處理量較大;2、合理的設(shè)計可適用于磨損性物料;3、堵塞傾向??;4、改動轉(zhuǎn)速可操控粒度;5、處理能力的
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